Штамповка



Этот способ заключается в нанесении и прессовании слоя глины в пластическом состоянии на внутреннюю стенку штампа, форму которого она принимает.

1-й способ. Он самый простой и заключается в воспроизведении предметов небольшого размера путем прессования внутри штампа небольших шариков или жгутов из глины. Жгуты могут создать декоративные эффекты на внешней поверхности слепка.

Прижимайте глину к штампу, разравнивая ее слой и стараясь избежать воздушных пузырьков или пустот внутри слоя.

Слепок вынимается, когда глина затвердеет настолько, чтобы не деформироваться. В этот момент можно приступать к декорированию или добавить в изделие суппорты: очертите место, куда надо добавить глину, смажьте его небольшим количеством шликера, затем прикрепите новую порцию глины к стенке.

2-й способ. Техника прессования больше подходит для воспроизведения барельефов. Сначала выполните первые два этапа: изготовление позитивного штампа (может быть также из глины) и негативного штампа из гипса.

Слепок. Приготовьте из глины пластины толщиной 1 см. Наложите пластины друг на друга несколькими слоями. Разровняйте поверхность глины, лишнее удалите. Вынимайте слепок, когда глина подсохнет и произойдет небольшая усадка.

Также на сайте:



Керамика в Древней Руси

Славилась керамикой и Древняя Русь. Из мастерских гончаров выходили чаши, блюда, кувшины, кубышки, рукомои, печные горшки и даже кувшины-календари. Каждый календарь представлял собой кувшин, на котором штампиками наносились определенные знаки в прямоугольнике, отведенном каждому месяцу. Кроме календарей, рассчитанных на круглый год, были сельскохозяйственные календари, охватывающие срок с апреля по август, то есть от посева до жатвы хлеба.



Формовка на гончарном кругу

Главной частью гончарного станка является стальной вертикальный вал, вращающийся на чугунном подпятнике, в который уложен стальной шарик. На нижнем конце вертикального вала укреплено деревянное маховое колесо, или так называемый нижний круг, диаметром 85—90 см, толщиной 5—6 см.

На верхнем конце вертикального вала укреплен деревянный диск диаметром 20—25 см, толщиной 3—4 см. Этот диск обычно называют верхним, или малым, кругом. Он является рабочей площадкой, на которой формуются изделия.