Использование штампов
Штамп используется для воспроизведения одной или нескольких копий оригинала. Штампы изготавливают из таких материалов, как гипс, получая твердые формы, и силикон - для мягких (гнущихся) штампов. Гипс имеет ряд особенностей: в виде пастообразного раствора он точно передает форму, рельефы и текстуру; в твердом состоянии поддается дальнейшей обработке в технике резьбы или налепных узоров.
Обрабатывать гипс довольно просто, и сам материал стоит недорого. Гипс обладает достаточной механической прочностью, что дает возможность неоднократно использовать штампы, т. е. вести серийное производство.
Изготовление штампа происходит в три этапа:
- определение оригинальной модели (уже существующего предмета или прототипа изделия, которое предстоит изготовить);
- подготовка негатива, называемого также матрицей (речь идет о приготовлении раствора и изготовлении штампа из гипса);
- выполнение слепка или позитива (на этом этапе может проводиться также серийное производство копий из различных материалов).
Гипс. Имеющийся в продаже уже обработан: он добывается из природного камня-известняка, подвергнутого дегидратации, дроблению и прокаливанию при температуре 140-180°С, что приводит к частичному выпариванию воды, содержащейся в массе. Затем гипс размалывается в порошок, сушится и расфасовывается в бумажные мешки.
В зависимости от обработки гипс подразделяется на типы Альфа и Бета. Тип Альфа - высшего качества, используется для изготовления матриц и штампов. Гипс этого типа прокаливается при температуре 160-180°С. Тип Бета применяется для оттисков образцов или штампов и прокаливается при температуре 130-140°С.
Раствор. Для приготовления раствора размешайте порошок гипса в воде. Налейте необходимое количество воды в сосуд и засыпайте гипс тонкой струйкой, пока он не начнет выступать из воды. Гипс всегда засыпается в воду, а не наоборот.
Пропорция содержания гипса и воды меняется в зависимости от типа гипса и желаемой густоты раствора. На 1 л воды требуется 2,5 кг гипса.
Когда гипсовый порошок намокнет, размешайте смесь сбивалкой или палкой. Чтобы в смеси не было сгустков и пузырьков воздуха, мешайте движением снизу вверх. Замешивайте раствор 3-4 мин, чтобы смесь приобрела хорошую механическую прочность. Раствор готов, когда он имеет однородную сметанообразную консистенцию.
Время застывания варьируется от 10 до 30 мин, в зависимости от типа гипса. В этот промежуток времени из гипсовой массы, перешедшей из жидкого в пастообразное состояние, выделяется тепло.
Время высыхания зависит от влажности среды, типа гипса и величины гипсовой заготовки. Чтобы придать гипсу механическую прочность, в раствор можно добавить арматуру из металлической оцинкованной проволочной сетки.
Также на сайте:
Сосуды сложной формыВ основе даже самого сложного по форме сосуда всегда лежат простые геометрические тела. Кувшин, который изображен на рисунке, состоит из трех усеченных конусов. Сосуд отличается еще и тем, что для формовки всех его составных частей использована одна и та же болванка — цветочный горшок. Нанесите на болванку восковую мастику и облепите тонким слоем глины. Подставив под нож опорный брусок, разрежьте отформованный конус пополам. С болванки поочередно снимите два пустотелых усеченных конуса. |
Типы красокНизкотемпературные краски: плавятся при низкой температуре. Содержат флюс (плавни), состоящий из кремния, сурика и буры. Используются для росписи уже обожженных изделий. Температура плавления - 800-900°С, а температура плавления красок для фаянса - 750°С. Колористическая гамма очень разнообразна. Закрепление краски обеспечивается клейким веществом; речь идет о тощей и жирной эссенциях трепентина (живичного скипидара). |