Керамическое сырье



Речь идет о классификации, в основу которой положены такие свойства глины, как пластичность, упругость, механическая прочность и температурный режим при обжиге.

Красная глина. Называемая также «глиной для майолики», представляет собой разновидность глины, богатой оксидом железа, который окрашивает глину в красный цвет. Эта глина очень пластична, обладает хорошей упругостью, дает крупнопористый черепок. Обжиг производится при низких температурах (900-950° С). Хорошо подходит для формования на гончарном круге. Прекрасно декорируется эмалями. Используется для производства майолики.

Белая глина. Речь идет о пластичной глине, в отличие от каолина. Это природный материал, богатый известняком, который придает глине светлую окраску. Хорошо поддается лепке, используется для литья, дает пористый черепок, довольно прочная. Обжигается при низкой температуре, между 980 и 1050°С. Подходит для декорирования как эмалями, так и другими красителями.

Огнеупорная глина. Обладает хорошей механической прочностью, имеет твердую и пористую массу, выдерживает термические шоки. Используется в декоративной технике «раку» и в крупных и массивных изделиях. Получается путем добавления к глинистому раствору других веществ в порошкообразном состоянии, крупно- или мелкозернистых и с температурой обжига обычно более высокой по сравнению с исходным раствором.

Грес. Обжигается при температуре между 1200 и 1280°С, образуя стекловидную массу. Цвет варьируется от серого до темно-коричневого.

Фарфоровая масса. Ее главная составляющая - каолин. Эта масса необычайно плотная, прозрачная, почти стекловидная. Обычно чем выше степень чистоты массы, тем ниже степень ее пластичности. При изготовлении фарфора возрастают трудности как при формовке, так и при обжиге.

Масса достигает нужной плотности почти при точке плавления 1280-1350 °С. Это делает массу практически водонепроницаемой. Благодаря легкости, тонкости и прочности фарфор очень высоко ценится.

Также на сайте:



Пары олова и алюминия

Чтобы совершенно не изменять цвета глазурей, применяют хлористое олово в смеси с хлористым алюминием в каких угодно пропорциях. Олово дает на глазурях легкий беловатый налет (дымку). Для экономии можно добавлять и хлористое железо. Восстановление углекислыми и хлористоводородными газами. Наконец, если надо получить очень сильные эффекты блестящего кричащего металла разных оттенков, не достижимых никакой другой техникой (в живописи, в ювелирном деле и т. п.), применяют оба описанных приема восстановления вместе.



Формовка на гончарном кругу

Главной частью гончарного станка является стальной вертикальный вал, вращающийся на чугунном подпятнике, в который уложен стальной шарик. На нижнем конце вертикального вала укреплено деревянное маховое колесо, или так называемый нижний круг, диаметром 85—90 см, толщиной 5—6 см.

На верхнем конце вертикального вала укреплен деревянный диск диаметром 20—25 см, толщиной 3—4 см. Этот диск обычно называют верхним, или малым, кругом. Он является рабочей площадкой, на которой формуются изделия.