Добыча глины



Выходов глины в природе существует огромное количество, но далеко не все месторождения обладают необходимыми для производства качествами. В зависимости от геологических особенностей, климатических условий, расположения месторождения, свойств и вида глины применяются те или иные способы добычи сырья.

Чаще всего глину добывают в карьерах различной глубины. В летний сезон проводят подготовительные работы, включающие в себя удаление верхнего слоя почвы - дерна - с растительностью. Выполняют устройство необходимых подъездов и дорог к месту разработки глины, уборку ненужных пород, мешающих добыче глины.

Производится устройство дренажа и водоотводных каналов в местностях, где глина залегает с высоко стоящими грунтовыми водами или на пойменных участках рек. В это же время производят извлечение глины из грунта, а также осуществляют погрузку и транспортировку к месту хранения или использования.

Чаще всего различные виды глин добывают открытым способом, в открытых карьерах. На большинстве месторождений процесс добычи полностью механизирован. При вскрышных и транспортировочных работах используются бульдозеры, экскаваторы, ленточные конвейеры, самосвалы, автопогрузчики и т. д. Выборка и транспортировка глины также механизированы.

В некоторых случаях пласты глины перекрыты мощными слоями плотных и крепких пород, например, доломита или полевого шпата, что требует предварительного проведения буровых или взрывных работ, способствующих разрыхлению грунта.

Если процесс добычи глины производится в холодное время года, то, как правило, на месте работ применяются различные приемы и способы утепления. К ним относятся укрытие места разработки глин мощным слоем утепляющих материалов, например, опилок, соломы или торфа, сжигание горючих материалов, например, торфа или бурого угля, на поверхности участка карьера, где в данный момент производится выборка глины.

В северных районах, где зимой промерзает грунт, и добыча глины затруднена, применяют специальные приспособления — тепляки. Они представляют собой стационарные или передвижные сооружения закрытого типа, снабженные обогревательными приборами-калориферами, при помощи которых производится обогрев разрабатываемых участков. Такие тепляки монтируются на катках и передвигаются по мере необходимости по рельсам.

Подготовка керамической массы

Важными этапами в производстве керамики являются хранение и обогащение сырья. Заводы, выпускающие керамические изделия, нередко находятся в непосредственной близости от разрабатываемых месторождений.

Если расстояние от места добычи глины для керамических изделий до склада исходного сырья невелико, для его доставки используются ленточные конвейеры с узкими лентами, от 90 до 120 см шириной. Это самый дешевый и удобный способ транспортировки, позволяющий полностью автоматизировать процесс и сделать его непрерывным.

Если склад находится на внушительном расстоянии от места разработки глины, то сырье для производства керамики доставляется транспортом по рельсам в саморазгружающихся вагонах. Из вагона сырье попадает по специальным откосам в приемную траншею, а затем грейферным мостовым краном грузится в специальные отсеки, которые располагаются вдоль стен склада.

Все виды сырья для керамики, поступающие на склад, обязательно проходят проверку в заводских физико-химических лабораториях. Каждой партии материалов присваивается соответствующий номер, который вместе с сортом глины и временем ее поступления указывается на бирке, сопровождающей сырье. На складах ведутся специальные журналы учета поступления и выдачи сырья.

Также на сайте:



Изучение древней керамики

Работу специалистов, занимающихся изучением древней и средневековой керамики, нередко сравнивают с работой эксперта-криминалиста. Глиняные сосуды, привезенные из одного региона в другой, или подражание «чужим» образцам нередко являются единственными свидетельствами экономических контактов, связей и культурных взаимовлияний между разными местностями, областями, странами и континентами.



Лепка из пластин

Из глиняных пластин, имеющих одинаковую толщину, лепят изделия, имеющие в основном плоские поверхности. Для раскатывания пластин можно приспособить обычную хозяйственную скалку, фотовалик и даже бутылку. Добиться на глазок одинаковой толщины пластины при раскатывании обычно бывает довольно сложно. Но если под скалку подложить рейки соответствующей толщины, то раскатанная пластина будет иметь не только равномерную толщину, но и ровную гладкую поверхность. Чтобы направляющие рейки не смещались во время работы, их прибивают к доске мелкими гвоздями.