Сушка керамических изделий



Сушка керамических изделийПосле завершения формовки глиняные сосуды необходимо было правильно и тщательно высушить. Иногда этот процесс занимал несколько дней. Скорость сушки зависела от способности окружающего воздуха поглощать водяные пары, т. е. воду, испаряющуюся из глины.

Главные требования при этом состояли в том, чтобы изделия просушивались равномерно. В противном случае в глине могли появиться трещины, которые при обжиге приводили к разрыву стенок.

Поэтому готовые глиняные сосуды сушили в местах, защищенных от ветра, перепадов температур и прямых солнечных лучей. В то же время для сушки противопоказаны закрытые помещения, в которые не поступает воздух.

В процессе сушки посуду переворачивали вверх дном (после того, как глина оказывалась в состоянии сохранять форму), так как у плоскодонных сосудов процесс высыхания дна происходит значительно медленнее, чем стенок. В результате просохшие стенки сдавливают дно и вызывают в нем появление трещин.

Еще быстрее сохли налепные детали, например ручки. Для предотвращения неравномерного высыхания и появления трещин те части, которые высыхали быстрее, нередко заворачивали в листья или ткань.

Иногда для ускорения процесса керамические изделия подсушивали у теплого очага. После сушки поверхность сосуда в некоторых случаях подвергалась дополнительной обработке. Для выравнивания шероховатостей и дефектов ее отделывали керамическими скребками, сделанными из стенок разбитых сосудов, ножами, шлифовали каменными абразивами, то есть камнями с шероховатой поверхностью.

Также на сайте:



Изучение древней керамики

Работу специалистов, занимающихся изучением древней и средневековой керамики, нередко сравнивают с работой эксперта-криминалиста. Глиняные сосуды, привезенные из одного региона в другой, или подражание «чужим» образцам нередко являются единственными свидетельствами экономических контактов, связей и культурных взаимовлияний между разными местностями, областями, странами и континентами.



Использование штампов

Штамп используется для воспроизведения одной или нескольких копий оригинала. Штампы изготавливают из таких материалов, как гипс, получая твердые формы, и силикон - для мягких (гнущихся) штампов. Гипс имеет ряд особенностей: в виде пастообразного раствора он точно передает форму, рельефы и текстуру; в твердом состоянии поддается дальнейшей обработке в технике резьбы или налепных узоров.

Обрабатывать гипс довольно просто, и сам материал стоит недорого. Гипс обладает достаточной механической прочностью, что дает возможность неоднократно использовать штампы, т. е. вести серийное производство.